Πλήρης συμπλήρωμα κυλινδρικών ρουλεμάν, βιομηχανικά ρουλεμάν NU318

Πλήρης συμπλήρωμα κυλινδρικών ρουλεμάντων, βιομηχανικών ρουλεμάντων NU318
 
 

Πληροφορίες εταιρείας


Γενικές ερωτήσεις
Τι είναι ένα κυλινδρικό ρουλεμάν;
Ένα κύλινδρο ρολόι είναι ένας τύπος ρυμουλκούμενου ρυμουλκούμενου που χαρακτηρίζεται από κυλινδρικούς ρόλους ως τα ρυμουλκούμενα στοιχεία.Έχει σχεδιαστεί για να αντέχει βαριά ακτινοβολία και μπορεί επίσης να αντέχει ορισμένα αξιωτικά φορτία (ανάλογα με τον συγκεκριμένο σχεδιασμό)Τα ελαστικά αυτά είναι κατάλληλα για εφαρμογές υψηλών ταχυτήτων που απαιτούν ακριβή λειτουργία, όπως σπινθήρες μηχανημάτων εργαλείων, ηλεκτροκινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων κλπ.
 
Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι κυλινδρικών ρυμουλκούμενων;
Υπάρχουν διάφοροι κύριοι τύποι:
•Μια σειρά κυλινδρικών ρυμουλκούμενων: Η βασική μορφή, που αποτελείται από έναν εξωτερικό δακτύλιο, έναν εσωτερικό δακτύλιο και μία σειρά κυλινδρικών ρυμουλκούμενων.
•Δύο σειρές κυλινδρικών ρυμουλκούμενων: ενσωματώνουν δύο σειρές κυλινδρικών ρυμουλκούμενων τοποθετημένων πρόσωπο με πρόσωπο, προσφέροντας μεγαλύτερη χωρητικότητα φόρτωσης.
•Τέσσερις σειρές κυλινδρικών ρυμουλκούμενων: Σχεδιασμένα για βαριές εφαρμογές με ακόμη μεγαλύτερη αντοχή και δυσκαμψία.
•Πλήρες συμπλήρωμα: ρυμουλκούμενα χωρίς κλουβί μεταξύ των κυλίνδρων, αυξάνοντας την ικανότητα φόρτωσης, αλλά εις βάρος χαμηλότερων ταχυτήτων.•Σειρές όπως NU, NJ, NUP, NF,Κατηγοριοποιούνται με βάση την παρουσία ή την απουσία ώμων στους δακτυλίους και διαφορετικά σχέδια.
 
Πώς επιλέγετε το κατάλληλο μέγεθος για ένα κυλινδρικό ρουλεμάνιο;
Η επιλογή του κατάλληλου μεγέθους ρουλεμάν περιλαμβάνει την εξέταση παραγόντων όπως:
Δυνατότητα φόρτωσης: βασίζεται στα πραγματικά ακτινοβολιακά και αξιωτικά φορτία κατά τη λειτουργία.
•Απαιτήσεις ταχύτητας: Οι εφαρμογές υψηλών ταχυτήτων απαιτούν την εξέταση του περιορισμού της ταχύτητας και της θερμικής διαστολής.
•Χώρος εγκατάστασης: διασφάλιση της προσαρμογής του επιλεγμένου ρυμουλκούμενου στο σχεδιαστικό πλαίσιο του εξοπλισμού.
•Περιβάλλον λειτουργίας: Παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και τα επίπεδα μόλυνσης μπορούν να επηρεάσουν την επιλογή υλικών και τις ανάγκες σφράγισης.